Z-Offset

Das Z-Offset ist ein Software-Korrekturwert. Er bezieht sich auf den Einstell-Abstand zwischen Düsenunterseite und Heizbett. Mit dem Z-Offset wird der Hotend-Bett-Abstand korrigiert, wenn z.B. durch thermische Ausdehnung des Hotends die Höhe der Düse über dem Heizbett nicht mehr exakt stimmt. Die Z-Matrix sorgt für ein X/Y abhängiges lokales Offset, welches die Bettwelligkeit ausgleicht. Das Z-Offset hingegen sorgt nachfolgend unabhängig von der Welligkeit des Heizbettes für die Einhaltung der korrekten Lagenhöhe.

Idealerweise berührt die Düse das Heizbett fast, wenn die Anweisung an den Drucker gesendet wird, die Höhe z=0 einzunehmen. In der Praxis kommt diese Anweisung normalerweise nicht vor. Ist das Z-Offset falsch, wird insbesondere die erste Lage in Mitleidenschaft gezogen, da die extrudierte Materialmenge nicht mit der idealen Materialmenge für die gegebene Z-Höhe übereinstimmt. In diesem Fall wird die abgelegte Made schmaler oder breiter als vom Slicer geplant. Dadurch kann es zu Haftungsproblemen (Z-Offset zu groß) oder unschöner Überextrusion (Z-Offset zu klein) kommen.

• Bei Temperaturänderungen des V2 Hötends nähert sich die Düse dem Heizbett pro °C um ca. 0.001mm an.
• Das Heizbett nähert sich der Düse pro °C um etwa 0.015mm an.
• Ist Heizbett und Düse auf der Zieltemperatur findet nachfolgend eine weitere Veränderung des Düse-Bett-Abstandes statt, da sich die Wärme im Drucker an manchen Stellen nur langsam ausbreiten kann.

Aufgrund dieser thermisch verursachten Abstandsänderung muss je nach Drucktemperatur das Z-Offset korrigiert werden.

Ein negatives Z-Offset bedeutet eine Annäherung zwischen Düse und Heizbett. Das Heizbett wird zur Korrektur höher gefahren. Ein positives Z-Offset bedeutet eine größere Entfernung zwischen Düse und Heizbett. Das Heizbett wird zur Korrektur heruntergefahren.